真空上料機(jī)的固態(tài)原材料，高聚物凝膠，液體等顆粒規(guī)格減少過(guò)程被通稱為分散化混合。為了滿足所需的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格，在典型的真空上料機(jī)加工過(guò)程中存在分散混合作用，主要具有以下功能：

　　(1)將色母料與有機(jī)顏料或無(wú)機(jī)顏料混合。

　　(2)破碎高分子量粒子，使聚合物熔體均化。

　　(3)混合非相容聚合物共混物。

　　分散混合效應(yīng)是剪切應(yīng)力作用于單個(gè)粒子的結(jié)果，作用于粒子的剪切應(yīng)力水平和時(shí)間是影響分散混合的參數(shù)。固體顆粒在聚合物熔體中的破碎過(guò)程類似于疲勞破壞。因此，除了分散混合所需的較小剪切應(yīng)力外，還需要較短的停留時(shí)間。在做到較短的等待時(shí)間和較小的剪應(yīng)力后，應(yīng)力的大小和停留的時(shí)間在分散化混和中的效果是等效電路的。炭黑含量一定時(shí)，達(dá)到相同分散質(zhì)量所需的剪切力與停留時(shí)間的關(guān)系。值越小，分散效果越差。預(yù)塑段中的寬齒合盤是真空上料機(jī)筒內(nèi)腔空隙處造成高剪應(yīng)力的元器件。為了將摩擦引起的溫升控制在合理范圍內(nèi)，需要對(duì)這些關(guān)鍵部位的筒體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻;此外，強(qiáng)制冷卻可以提高材料的粘度。

　　在實(shí)驗(yàn)室和技術(shù)研究中，已經(jīng)建立了不同的方法來(lái)確定色母料的混合質(zhì)量，無(wú)論其用途如何，讓我們仔細(xì)看看。

　　1、真空上料機(jī)將母料和本色料混合，然后將這些樣品與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比較，以確定其混合質(zhì)量。

　　2、用切片機(jī)稀釋的樣品切割40微米的薄片，在顯微鏡中觀察，并與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比較，以確定其等級(jí)。

　　3、壓力過(guò)濾試驗(yàn)。這種方法可以得出更具代表性的結(jié)論，它是母材質(zhì)量等級(jí)判斷方法的新發(fā)展，在實(shí)踐中已經(jīng)使用了一段時(shí)間。方法是在真空上料機(jī)中加入母料和色母料的預(yù)混物進(jìn)行熔融、塑化和混合。齒輪泵安裝在實(shí)驗(yàn)機(jī)頭入口處，用于測(cè)量和建立壓力。將混合物熔體通過(guò)機(jī)頭出口處的濾板。

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